如何解决传统室外挂壁式汽车充电桩外壳容易腐蚀的难点?

怎样处理传统式户外挂壁式汽车充电桩壳子易浸蚀难点?汽车充电桩一般由桩体壳子、电气设备控制模块、计量检定控制模块、帐务管理方法控制模块四一部分构成。依据安裝方法的不一样，桩体可分成立式汽车充电桩和挂壁式汽车充电桩二种。

立式汽车充电桩合适在各种各样地下停车场和路边停车位开展路面安裝;挂壁式汽车充电桩合适在室内空间拥堵、附近有墙面等固定不动房屋建筑上开展挂壁式安裝，如地下车库或停车位。传统式户外挂壁式汽车充电桩壳子生产加工原材料一般为金属复合材料，但金属复合材料生产加工的户外挂壁式汽车充电桩壳子在室外自然环境中非常容易浸蚀，并且存有一定的安全隐患!怎样处理传统式户外挂壁式汽车充电桩壳子易浸蚀难点?

户外挂壁式汽车充电桩壳子能够挑选用SMC高分子材料生产加工的挂壁式汽车充电桩壳子处理传统式户外挂壁式汽车充电桩壳子易浸蚀难点!SMC高分子材料是Sheet molding compound的简称，即条状模塑料。关键原材料由GF(专用型纱)、UP(不饱和树脂)、低收拢防腐剂，MD(填充料)及各种各样改性剂构成。它在二十世纪六十年代初最先出現在法国，在1965年上下，美、日陆续发展趋势了这类加工工艺。

在我国于80时代末，引入了海外优秀的SMC生产流水线和生产工艺流程。SMC高分子材料历经一个半多新世纪的发展趋势，如今当今世界已获得市场应用，尤其小车、工程建筑、电气设备、船只、防腐蚀器皿等层面发展趋势极其快速，因为SMC高分子材料具备优良的设计方案性和工艺性能，且抗压强度高规格精准、抗腐蚀，可靠性好等特性，在一些层面，早已逐渐替代金属复合材料和传统式塑胶，变成制造行业的热宠。深圳充电桩外壳厂家新式挂壁式汽车充电桩壳子生产制造原料SMC高分子材料具备下列优势:

1、环境保护环保

SMC高分子材料是一种没有卤素，无对身体有害物，是一种新式的新型环保材料，考虑将来绿色发展理念必须。

2、pbt材料浸蚀

SMC高分子材料具备非常好的耐腐蚀、稀碱、盐、溶剂、海面等浸蚀的特点，而金属复合材料不耐腐蚀、易浸蚀。

3、质轻高强度

强度和比应变速率是考量原材料承载力的指标值之一，宁波市华缘SMC高分子材料的比应变速率与钢才非常，但其强度可做到钢才的4倍。

4、防火安全阻燃等级能好

SMC高分子材料防火安全阻燃性;经國家权威部门检验该原材料为B级不燃性原材料

5、耐温性能好

SMC高分子材料在极端的高溫自然环境中，具备依然能维持其物理学特点的工作能力，其操作温度在零下60度到150度，热膨胀溫度在280度左右。

6、导热系数低、热膨胀系数小

在有温度差时需造成的焊接应力比金属材料小的多，隔热保温特性好。

7、优良的耐老化特性

SMC高分子材料拥有出色的耐老化特性。历经耐老化特性测试表明，其表层较大脆化薄厚为20年低于50μm。

8、使用期长 深圳市精致网络设备有限公司SMC高分子材料应用历史时间能够证明材料其使用期最少在30年以

9、生产制造高效率 成形周期时间短，便于保持专业化和自动化技术。

SMC高分子材料压模加工工艺是玻璃钢 高分子材料成形加工工艺中生产率最多的一种。SMC高分子材料压模加工工艺有许多优势：1、成形周期时间短，适合很多生产制造。2、封闭式模成形，沒有丁二烯及玻纤飞散，工作 自然环境好。3、成形加工工艺简易，易专业化及自动化技术，即便沒有熟练工人也可以成形。4、可成形大中型工艺品。SMC压模工艺品规格精确、表面光洁、工艺品外型及规格可重复性好、繁杂构造也可一次成形、二次生产加工不用损害工艺品等特性SMC高分子材料压模加工工艺的缺陷：应用压力机，金属材料磨具，加温设备等，前期机器设备项目投资很大等。但经营规模生产制造能够减少其早期运营成本。因而SMC高分子材料合适宁波市华缘新式挂壁式汽车充电桩壳子生产制造。SMC挂壁式汽车充电桩壳子特性：

■防锈处理：耐腐蚀，耐老化，防降水，适合各种各样极端的气温标准及各种各样酸、碱土壤层。 ■防偷盗：具备优秀高分子材料及与众不同总体设计。

■防降水：有效构造及法国产硅胶密封条确保降水不可以进到。

■防走电：宁波市华缘壳体彻底的绝缘层防护，任何天气无走电风险、无触电事故风险，即便在流动性群体密集的地方、少年儿童活动场地及街道社区狭小地域，也确保安全生产、反映对性命的重视。

■耐冲击：商品冲击性工作能力强，防外力作用损坏，防偷电，长期不形变。

■规格型号全：商品合适于精密机械加工，规格精准，规格型号齐备，能够拓展。

■易安裝：产品品质轻，合适运送，构造灵便，所有为平板式组成为商品，现产安裝拆换更便捷。

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