豪华操作台技术规格书（参数表）

 

一、操作台材料：整个钢制部分采用一级优质冷轧钢板制作，台面选用实木颗粒板，屏风选用铝型材。

二、操作台尺寸：

1、操作台面应始终保持平滑及水平，符合人机工学的标准，包括视线，延伸距离，键盘高度，及膝部的空间。

2、整体的深度应为970-1000mm，表面到地面距离应为740-755 mm，在可调整的操作台桌面上每个表面最大受力250磅，操作台深度范围为977mm，可提供足够的腿部空间。

三、操作台料厚：

1、操作台是拼装结构，配备可调节标准19寸机架；

2、整体框架材料采用1.2mm的首钢优质冷轧钢板；

3、承重梁采用2.0mm厚优质覆铝锌板制作；

4、内部普通钢架使用1.5-2.0mm厚冷轧钢板加工 ；

5、主机固定板、前后门、键盘抽屉采用1.2mm首钢优质冷轧钢板。

四、操作台台面：

1、操作台台面采用优质环保实木颗粒板为基材，上下双贴面，前端镶有30mm宽鸭嘴型聚氨酯手枕使人体长时间工作时更加舒适，具有耐磨、耐腐蚀。高强度，耐用，使用方便，整体美观整洁。

2、后部面板具有足够支撑力以保证横向的稳定。

3、面板与整体架构连为一体，面板拼接无缝隙。

3、台面应有两种形式可选,一种为全面板样式,通过过线孔上线;另一种为配件滑梁和面板两部分,配件滑梁与面板间预留25mm的缝隙，方便从主框架底部出线到台面，缝隙处安装防尘毛刷，防止灰尘进入机柜内。                                                                

五、操作台框架结构工艺描述

1、整个操作台采用台体框架拼装式工艺制作结构，可根据机房的大小，所放设备的需求，设计大小不同的操作台，整体结构布局紧凑，整体造型设计高贵大方；

2、要求整个操作台的组成为模块化结构，操作台主体框架为钣金结构,用户可以根据自己的需求提供灵活的增加或减少席位，搭配合理，加工硬化，坚固耐用。

3、操作台的设计结合招标人的实际情况，布局合理、美观、可用性高，符合安全规范以及人机工学方面的要求，配置应依照调控中心的实际面积、尺寸以及空间布局的合理性进行设计，并且应考虑到与整个环境的协调性。

4、操作台安装与维护的灵活性，整体采用组合式设计，方便拆卸与将来的扩展，内部结构具有较大的可调整性，辅有专业的各式设备承托架及内配件，使安装与调整更加方便。

5、操作台结构性能要求：操作台结构坚固耐用，应通过相应稳定性测试，垂直承载下的稳定测试，高桌稳定性测试，桌面疲劳载荷测试。

6、操作台的布置符合人机工程学的原理，操作台面周边采用圆弧设计加工，操作台面保证较高的平整度。

六、操作台屏风、后背、前后门侧板、键盘抽、层板

1、单层铝型材背板，铝型材屏风高度180mm，可以安装标准显示器支架，屏风上部嵌入可实现线路分区和灯光告警的亚克力灯带，灯带与屏风紧密结合，拼缝要小于2mm，整体美观整齐。

2、后背墙结构分为背墙整体、支撑部件、安装锁紧部件和桌面滑梁组成。背墙整体采用截面厚度为1.5mm的挤压铝型材加工,表面阳极氧化处理，高度为120mm,两端安装铸造件封闭背墙两端部；

5、前后门板：连接铰链使用高档的进口五金件，应具有质轻，手感好，开关门噪音小等优点，保证其无障碍开启。同时铰链安装方式必须为快装式、方便安装和拆卸。

6、边缘采用30mm手枕，基材厚度25mm； 

7、每个工作位配备一个托盘和一个键盘抽屉； 

8、箱体进深600mm，侧板选配，可无限延伸

9、内部装有设备托板，该托板采用活动式制作，可上下前后调节，可以满足用户承载及放置不同设备的各种需求。

七、生产流程：

1、整个机柜流程采用数控及流水线处理：采用激光切割→数控冲压→数控剪板→数控折弯→数控焊接→打磨→静电粉末喷涂→品检→包装→出货,等现代化一流的加工工艺加工而成，达到国际IP23标准。

八、外观颜色+表面处理：

1、钢制部分：整个机柜采用耐磨静电喷涂处理, 经脱脂、酸洗、防锈磷化处理，耐酸碱、防绣蚀、抗静电，绝缘性好,防绣绣腐；

2、外表面使用静电吸塑工艺，附着磨砂纹理，多颜色选择，整体结构稳固防腐，且色彩贴近国际潮流,美观大方；

九、显示器支臂

1、显示器支臂能承受不小于18公斤的负载，应具备伸展的能力。

2、显示器悬挂手臂的底座应可以在不使用工具的条件下，在任意位置定位和固定。

3、显示器支臂为选配；